ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ В РОССИИ

САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Халимоненко Алексей Дмитриевич


Ученая степеньКандидат технических наук
Ученое званиеДоцент
ДолжностьДоцент каф машиностроения


Телефон
+7 (812) 328-8936


Адрес
1 корпус, 21-я линия, 2

Аудитория
6205

Время работы
08:45 - 17:45

Профили автора
Идентификаторы автора

РИНЦ Author ID: 699491
SPIN-код: 5090-8057

В 1996 году окончил Санкт-Петербургский индустриальный техникум строительных материалов и деталей, получил квалификацию "техник-архитектор".

С 1996 г. по 2003 г. работал в ОНПО "Пласполимер" (позднее ОАО "Пластполимер"), последние занимаемые должности - механик ремонтно-механического цеха, мастер участка.

В 2003 г. окончил "Северо-Западный государственный заочный технический университет" (СЗТУ), получил квалификацию "инженер" по специальности "технология машиностроения", после чего был принят на должность старшего преподавателя (с 2006 г. на должность доцента) кафедры "Технология автоматизированного машиностроения" СЗТУ.

С 2003 г. по 2007 г. аспирант кафедры "Технология автоматизированного машиностроения" СЗТУ.

В 2009 г. защитил кандидатскую диссертацию "Управление качеством процесса точения инструментом из режущей керамики" по специальности 05.13.06. - Автоматизация и управление технологическими процессами и производствами (промышленность).

В 2010 г. присвоено ученое звание доцента по кафедре "Технология машиностроения".

С 2012 г. по настоящее время - доцент кафедры машиностроения Санкт-Петербургского горного университета.

Научно-педагогический стаж - более 15 лет.

Статьи в журналах

  1. Khalimonenko A. D., Pompeev K. P., Timofeev D. Y., Dimensional analysis of the manufacturing processes of axisymmetric parts / IOP Conference Series: Materials Science and Engineering, № 560, V 1, 2019. pp. 12144 - 12144.
  2. Zlotnikov E. G., Khalimonenko A. D., Kazakov D. Y., Modeling and calculation of load on cutting inserts of disk milling cutters in software environment of Autodesk Inventor / IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, № 194, V 2, 2018. pp. 22048 - 22048.
  3. Maksarov V. V., Khalimonenko A. D., Quality assurance during milling of precision elements of machines components with ceramic cutting tools / International Review of Mechanical Engineering, № 12, V 5, 2018. pp. 437 - 441.
  4. Maksarov V. V., Khalimonenko A. D., Matrenichev K. G., Stability analysis of multipoint tool equipped with metal cutting ceramics / IOP Conference Series: Earth and Environmental Science, № 87, V 8, 2017. pp. 82030 - 82030.
  5. Maksarov V. V., Olt J. J., Khalimonenko A. D., Managing the process of machining on machines on the basis of dynamic modelling for a technological system / Építőanyag – Journal of Silicate Based and Composite Materials, № 69, V 2, 2017. pp. 66 - 71.
  6. Maksarov V. V., Khalimonenko A. D., Forecasting performance of ceramic cutting tool / Key Engineering Materials, № 1, V 736, 2017. pp. 86 - 90.
  7. Khalimonenko A. D., Timofeev D. Y., Pompeev K. P., Method of Calculating Intermediate Diametral Sizes and Allowances for Designing Technology of Manufacture of Details / AER-Advances in Engineering Research, № 133, V 1, 2017. pp. 312 - 317.
  8. Максаров В. В., Халимоненко А. Д., Влияние структурных параметров режущей керамики на работоспособность инструмента при обработке прецизионных поверхностей деталей горных машин / Горный информационно-аналитический бюллетень , № 8, Т 1, 2017. С 56 - 64.
  9. Maksarov V. V., Khalimonenko A. D., Olt J. J., Effect of porosity on the performance of cutting ceramics / Agronomy Research, № 1, V 14, 2016. pp. 1043 - 1052.
  10. Халимоненко А. Д., Вьюшин Р. В., Точность обработки при точении заготовок режущим инструментом, оснащенным сменными керамическими пластинами / Записки Горного института, № 209, Т 209, 2014. С 99 - 103.
  11. Maksarov V. V., Khalimonenko A. D., Timofeev D. Y., Machining quality when lathing blanks with ceramic cutting tools / Agronomy Research, № 1, V 12, 2014. pp. 269 - 278.

Публикации в сборниках, трудах, конференций

  1. Халимоненко А. Д., Голиков Т. С. Реализация принципов преемственности при формировании базы знаний для студентов машиностроительного направления . / II Всероссийская научная конференция СОВРЕМЕННЫЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ПОДГОТОВКЕ СПЕЦИАЛИСТОВ ДЛЯ МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВОГО КОМПЛЕКСА/ под ред.Маховиков А. Б. //Санкт-Петербург: Санкт-Петербургский горный университет , Т 1, 2018. С 664 - 667.
  2. Халимоненко А. Д., Голиков Т. С. Анализ устойчивости работы многолезвийного инструмента, оснащенного режущей керамикой . / Международная научно-практическая конференция "ИННОВАЦИИ И ПЕРСПЕКТИВЫ РАЗВИТИЯ ГОРНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ И ЭЛЕКТРОМЕХАНИКИ" (IPDME-2017)/ под ред.Максаров В. В. //Санкт-Петербург: Санкт-Петербургский горный университет , Т 1, 2017. С 305 - 308.
  3. Максаров В. В., Халимоненко А. Д. Обеспечение качества при фрезеровании режущей керамикой точных элементов узлов и деталей машин. / 6 Международная научно-практическая конференция "СОВРЕМЕННОЕ МАШИНОСТРОЕНИЕ. НАУКА И ОБРАЗОВАНИЕ" (MMESE 2017)/ под ред.Попович А. А. //Санкт-Петербург: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого , Т 1, 2017. С 572 - 582.
  4. Халимоненко А. Д., Рахманкулов Р. Р. Оценка режущих свойств керамического инструмента . / IV Международная научно-практическая конференция "ИННОВАЦИИ НА ТРАНСПОРТЕ И В МАШИНОСТРОЕНИИ"/ под ред.Тимофеев Д. Ю. //Санкт-Петербург: Национальный минерально-сырьевой университет «Горный» , Т 1, 2016. С 148 - 150.

Учебники, учебные пособия, монографии

  1. Максаров В. В., Халимоненко А. Д., Тимофеев Д. Ю. Проектирование машиностроительного производства. Санкт-Петербург: Издательство «Лема» , 2019 - 104
  2. Максаров В. В., Халимоненко А. Д. Станочное и инструментальное обеспечение автоматизированного производства . СПб: Издательство «Лема», 2018 - 85
  3. Максаров В. В., Халимоненко А. Д. Монтаж оборудования . СПб: Политехника-принт, 2017 - 126

Патенты

  1. Максаров В. В. Программа для расчета режимов резания для керамического инструмента. Патент РФ № 2019615753. бюллетень программ для ЭМВ. №5. дата публикации 2019.
  2. Максаров В. В. Способ прогнозирования работоспособности инструментов, оснащенных режущей керамикой. Патент РФ № 2611980. бюллетень изобретения. №7. дата публикации 2017.
  1. «Разработка и исследование микроструктуры режущей керамики, ее влияние на управление работоспособностью инструмента и параметры качества обработки на станках с ЧПУ».Ответственный исполнитель, Источник финансирования: Министерство образования и науки Российской федерации. государственное задание № 9-2642-2014/К от 11 июля 2014 г, Срок реализации: 2014-2016.
  1. «Современные проблемы инструментального обеспечения машиностроительных производств» (лекции, практические занятия).
    Направление подготовки «15.04.01 Машиностроение». Образовательная программ «Технология автоматизированного машиностроения».
    Семестр: 2.
  2. «Введение в направление» (лекции).
    Направление подготовки «15.03.01 Машиностроение». Профиль «Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств».
    Семестр: 1.
  3. «Энергосберегающие технологии в машиностроении» (лекции, практические занятия).
    Направление подготовки «15.03.01 Машиностроение». Профиль «Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств».
    Семестр: 8.
  4. «Проектирование машиностроительного производства» (лекции, практические занятия, курсовое проектирование).
    Направление подготовки «15.03.01 Машиностроение». Профиль «Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств».
    Семестр: 8.
  5. «Станочное и инструментальное обеспечение автоматизированного производства» (лекции, лабораторные работы, практические занятия).
    Направление подготовки «15.03.01 Машиностроение». Профиль «Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств».
    Семестр: 7.
  6. «Металлорежущие станки» (лекции, лабораторные работы, практические занятия, курсовое проектирование).
    Направление подготовки «15.03.01 Машиностроение». Профиль «Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств».
    Семестр: 5, 6.
  7. «Монтаж оборудования» (лекции, практические занятия).
    Направление подготовки «15.03.01 Машиностроение». Профиль «Технологии, оборудование и автоматизация машиностроительных производств».
    Семестр: 7.
  1. Программа: «Базовый курс механической обработки. Токарная обработка в NX».Место прохождение: ООО «Идеал ПЛМ СиАйЭс», г. Санкт-Петербург, Россия.
    Период прохождения: 01.03.-25.05.2018..
  2. Программа: «Erasmus+».Место прохождение: Университет нефти и газа, г. Плоешти, Румыния.
    Период прохождения: 22.04.-28.04.2018 .
  3. Программа: «Горные машины и комплексы».Место прохождение: Государственная геологическая служба Финляндии , г. Хельсинки, Финляндия.
    Период прохождения: 17.05.-23.05.2015.
  4. Программа: «Современные технологии в горном производстве».Место прохождение: Технологический университет г. Тампере и научные центры ведущих компаний Финляндии, г. Тампере, Финляндия.
    Период прохождения: 13.10.-20.10.2013.
  5. Программа: «Современные горные машины и комплексы».Место прохождение: Государственное акционерное общество Эсти Энергия (Riigi aktsiaselts Eesti Energia), г. Нарва , Эстония.
    Период прохождения: 21.10.-28.10.2012.
День недели Неделя Время Корпус Группа Предмет
Понедельник Ⅰ, Ⅱ 10:35 – 12:05
1 корпус, 21-я линия, 2,
5407
ТОА-16 Станочное и инструментальное обеспечение автоматизированного производства
Вторник 10:35 – 12:05
1 корпус, 21-я линия, 2,
7204
ТОА-17 Металлорежущие станки
Вторник Ⅰ, Ⅱ 12:35 – 14:05
1 корпус, 21-я линия, 2,
7204
ТОА-16 Станочное и инструментальное обеспечение автоматизированного производства
Среда 12:35 – 14:05
1 корпус, 21-я линия, 2,
6210
ТОА-17 Металлорежущие станки
Среда 08:50 – 10:20
Инженерный корпус, Малый пр., 83,
418
ТОА-19 Введение в направление
Четверг 10:35 – 12:05
1 корпус, 21-я линия, 2,
7204
ТОА-16 Монтаж оборудования
Четверг 15:55 – 17:20
1 корпус, 21-я линия, 2,
5406
ТОА-17 Металлорежущие станки
Четверг Ⅰ, Ⅱ 12:35 – 14:05
1 корпус, 21-я линия, 2,
5406
ТОА-16 Монтаж оборудования